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　　310s不銹鋼板熱擠壓是將加熱到一定溫度的錠坯放在擠壓筒內(nèi)并對(duì)錠坯一端施加壓力，使之通過(guò)模孔成形的一種壓力加工方法。擠壓法在不銹鋼板塑性加工領(lǐng)域中出現(xiàn)的比較晚。起初用來(lái)生產(chǎn)銅、鋁、鈦等有色金屬，后來(lái)隨著玻璃粉潤(rùn)滑技術(shù)的突破，黑色金屬的擠壓才逐漸盛行。

　　通過(guò)對(duì)不銹鋼板預(yù)應(yīng)力的計(jì)算，擠壓生產(chǎn)過(guò)程中坯料對(duì)310s不銹鋼板內(nèi)壁的內(nèi)壓力以及在不同狀態(tài)下的應(yīng)力分析、溫度分析及其耦合分析，得到如下結(jié)論:

　　(1)擠壓過(guò)程中310s不銹鋼板內(nèi)襯的溫度隨擠壓過(guò)程的進(jìn)行不斷升高，擠壓結(jié)束時(shí)在內(nèi)襯內(nèi)壁靠近擠壓模的區(qū)域溫度較高，達(dá)到631℃。而中襯和外筒的溫度變化不大。

　　(2)在非工作狀態(tài)下，不銹鋼板等效應(yīng)力較大值為243MPa，主要集中在310s不銹鋼板內(nèi)壁。在預(yù)熱狀態(tài)下，其較大值為286MPa，分布在內(nèi)襯內(nèi)壁表面中間部位。在工作狀態(tài)下，其較大等效應(yīng)力為952MPa，主要分布在內(nèi)壁的上端高溫區(qū)域。不銹鋼板內(nèi)部的應(yīng)力集中區(qū)域主要分布在高溫區(qū)，其分布和溫度分布情況基本相同。溫度差產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)不銹鋼板內(nèi)部應(yīng)力分布影響較大。

　　(3)不銹鋼板所受徑向應(yīng)力，在非工作狀態(tài)，310s不銹鋼板主要受外部預(yù)應(yīng)力提供的預(yù)應(yīng)力作用，徑向呈壓應(yīng)力狀態(tài)，其中較大值為113MPa，分布在不銹鋼板外壁。在預(yù)熱狀態(tài)，其較大徑向壓力為124MPa，主要集中在上下端面處。在工作狀態(tài)，其較大徑向壓力為337MPa，主要集中在不銹鋼板上端部分區(qū)域。

　　(4)不銹鋼板所受切向應(yīng)力，在非工作狀態(tài)，切向應(yīng)力沿徑向由內(nèi)到外梯次降低，其中較大值為250MPa，主要分布在310s不銹鋼板內(nèi)壁。在預(yù)熱狀態(tài)，其中較大切向應(yīng)力為301MPa，主要集中在不銹鋼板內(nèi)壁中間區(qū)域。在工作狀態(tài)，其中不銹鋼板較大切向應(yīng)力為1110MPa，主要集中在內(nèi)壁上端高溫區(qū)域。

　　目前3310s不銹鋼管擠壓已作為一種成熟工藝在金屬加工領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，鎳基合金、鉬、等難變形金屬已可以通過(guò)熱擠壓實(shí)現(xiàn)成形。

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